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氧化铝陶瓷球被认为是更换钢球的最佳选择

中国瓷球网   发布时间:2021-06-23 11:33     浏览:378

耐磨陶瓷复合板的技术在不断更新


我以为迄今为止不怎么接触的这种复合板,最厚,也就是耐磨陶瓷20的厚度加上橡胶、钢板等,就有40个厚度。 但是,在一次活动中,通过学习,我知道现在耐磨陶瓷可以达到90厚! 真是难以置信。 有点不寻常啊。 我们的技术似乎也在不断突破。 耐磨陶瓷复合板的技术不断更新,真是学习无处不在,老了要学老了。

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卧式砂磨机研磨介质的使用要点


一、如何确定充填量:卧式砂磨机研磨介质的充填量为筒体容积的85%左右,具体应放入多少,需根据介质粒径、材料对温度的敏感性、材料品种等因素确定。 生产中温度过高,应该减少填充量,将研磨温度控制在理想的温度范围,产品出口温度过低,在提高速度之前,应该逐步增加研磨介质,提高效率。

二、如何填充:卧式砂磨机可以使用玻璃球、氧化锆球、钢球等作为研磨介质,各介质最好采用均匀的粒径。 放入筒体之前介质必须事先清洗、筛选。 研磨时使用什么样的介质,根据被研磨材料的分散性细度和粘度来选择。 原则上,材料越硬越要选择硬的介质。产品的要求越细,介质的粒径越细,相应地填充量必须增加的被研磨材料的粒径越粗,选择介质的粒径越粗。

三、影响寿命的因素:1.材料粘度:为了减少磨损,建议根据需要尽可能提高材料粘度。 2 .转速:分散轴转速越高磨损越快。 3 .空载荷:清洗筒体介质时尽量缩短时间,在材料没有进入筒体之前不要运行空车。

氧化铝陶瓷球被认为是更换钢球的最佳选择

4 .材料本身的分散性:材料本身的硬度高不仅影响研磨介质的寿命,还影响筒体和分散盘的寿命。 也就是说,掌握卧式砂磨机的研磨介质的使用要点,在日常作业中注意的话,可以延长研磨的寿命。

四、抛光介质的更换和添加:为了达到最佳效率,使用中的抛光介质必须及时进行更换和添加,去除其破碎缺口部分,补充相应的新介质。 其寿命应根据不同材料品种探索规律,及时更换添加。



陶瓷球在水泥粉研磨系统中的应用


氧化铝陶瓷球被认为是更换钢球的最佳选择,但在几十年的发展过程中,水泥厂使用的是钢球。 高铝陶瓷球并不熟悉,对使用陶瓷球的稳定性和节能消耗等存在疑问,因此现在很多水泥企业还处于观察阶段。 像陶瓷球这样的高铝陶瓷球在水泥磨机中使用,会对水泥生产线、水泥产品产生什么样的影响呢?今天我们带您了解下。

氧化铝瓷球是以氧化铝材料为主要加工生产的陶瓷填料,氧化铝瓷球的莫氏硬度为9.0,洛氏硬度为80~83,密度为3.6g/cm3,容积重为2.2t/m3。 陶瓷球适用于干式水泥最终粉磨机球磨机系统的各种工艺流程,特别是辊压机-球磨机联合粉磨机系统,材料的平均粒径不足1mm的其他水泥粉开路或闭路的球磨机的研磨仓库(尾仓),是钢球的代替为干式水泥粉碎而开发的陶瓷球制品,通过添加氧化锆进行强化,不仅陶瓷球具有高强度,还保证了其优异的韧性。


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