陶瓷蓄热体在熔铝炉中起什么作用;陶瓷耐磨片的营销模式-中国瓷球网

陶瓷蓄热体在熔铝炉中起什么作用;陶瓷耐磨片的营销模式

中国瓷球网   发布时间:2020-10-22 10:22     浏览:66

陶瓷耐磨片的营销模式


陶瓷耐磨片的营销模式具有其固有基因,也就是营销模式的四个核心组成部分:价值主张、利润方式、资源匹配、流程保障。 陶瓷耐磨片的营销模式的变化是这4个要素中权重和排列变化的组合。 站在基因的角度,认识住宿的营销模式,可以说其认识理解度很深。 模式,只是战略和方式,简直就像医务处方。 模式后,支持和保障了企业文化、流程、组织结构、审查、利益方式、流程、制度、价值建设等一系列组织上层建筑所形成的组织状态。

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同一模式在不同企业的营销效率决不是一样的。 模型营销的魅力取决于与组织功能的匹配所表现出的综合力。 “南橘北枳”的典故就是这样,虽然与树的基因没有任何关系,但正是气候和土壤因素决定了结果的不同。 模型的复制必须认识到自己企业的基本情况,将市场和品牌的相关指数结合起来,在整体上进行权衡,决定复制的水平。

适于喷砂的陶瓷珠的制造方法

陶瓷珠的制造方法是什么?下面和小编一起看看。 喷砂是金属和塑料工件表面处理的常用技术,起到将喷砂介质喷射到各种工件上,消除、强化内部应力,清洁表面等作用。 玻璃珠和不锈钢珠是目前广泛应用的传统镜头。 玻璃珠原料廉价,制作工艺简单,但比重轻,韧性差,易碎,使用时产生大粉尘,而且比重轻,因此喷射力不足。 不锈钢珠因为是工艺,所以不能减小粒径,因为比重过大,容易对工件表面造成损伤。

随着超细粉体的开发、研究和生产,超细粉体陶瓷珠开始应用于研磨和喷砂领域。

陶瓷蓄热体在熔铝炉中起什么作用;陶瓷耐磨片的营销模式

超微粉体是指分子、原子与块状材料之间的尺度,通常是指I  IOOnm范围内的微小固体粒子。 随着物质的超微细化,其表面电子结构和晶体结构发生了变化,产生了块状材料所没有的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏量子隧道效应,超微粉体与普通颗粒材料相比具有一系列优越的物理、化学性质。 与传统玻璃珠和不锈钢珠相比,陶瓷珠具有较高的耐磨性、比重适中的独特性能。

陶瓷微珠通常通过烧结或电熔的工艺制造。 烧结陶瓷微珠晶粒细小,强度高,制造成本低,但由于表面粗糙,以往的烧结陶瓷微珠只用于研磨。 表面光洁度等级为14个,即1-14个。 适用于金属、塑料表面喷砂处理的陶瓷珠的表面粗糙度高,暗光泽面效果的表面粗糙度达到10,亮光泽面效果的表面粗糙度达到11,无光泽面效果的表面粗糙度处于两者之间。 电熔工艺可制备适合金属、塑料表面喷砂处理的陶瓷微珠,其生产方法是将原料混合成熔融液体,在高处倒下,用风自然形成表面粗糙度为Il-V  12的陶瓷微珠,最后筛选出直径为0.04 0. 25mm的陶瓷微珠但风吹成形的陶瓷珠直径非常不稳定,只有较小的部分(约10% )能满足要求,生产能力非常低,成本高,而且风吹成形技术对环境造成很大污染。 另外,该工艺难以调整陶瓷微珠的表面粗糙度,只能得到明亮的光泽面的陶瓷微珠,不适于加工暗的光泽面和要求无光泽面效果的工件。 我想知道更多关于陶瓷珠的信息,请注意!


陶瓷蓄热体在熔铝炉中起什么作用


铝熔炉蓄热式燃烧系统包括蓄热式燃烧器(包括蓄热燃烧器、燃料燃烧器、蓄热体)、空气/排烟切换阀、燃料切换阀、燃料供给管路及管、助燃空气管路及送风机、排烟管路及送风机、压缩空气管路及空压机、及蓄热式燃烧自动制两个蓄热式燃烧器分布在窑炉的两侧或同一侧,根据换向阀自动切换空气和烟的流动,完成陶瓷蓄热体的蓄热和散热过程,达到节能高效燃烧的目的。

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成对配置的a、b两个蓄热式燃烧器装填有传热能力和含热能力强的陶瓷蓄热体。 b位燃烧器燃烧时,常温空气由送风机推进,通过周围的烟形成氧气含量大幅低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时向贫氧高温空气中注入燃料,燃料在贫氧(5~15% )状态下实现充分的燃烧。 同时在炉膛内燃烧的高温排烟通过其他蓄热式燃烧器a时,显热储存在蓄热式燃烧器a的陶瓷蓄热体内,排烟热被陶瓷蓄热体吸收后,切换到150左期,a、b两个蓄热室内的陶瓷蓄热体蓄热和散热这样,通过陶瓷蓄热体这种介质,吸收高温排烟的物理热,释放到助燃空气中,充分回收利用排出的排烟带来的大部分热,达到大幅节能和降低NOx排放量的目的。


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