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氧化锆陶瓷加工的主要问题、耐磨陶瓷片使原料罐的寿命延长了3倍

中国瓷球网   发布时间:2020-08-15 10:39     浏览:85

氧化锆陶瓷加工的主要问题


我们真诚地信赖,开拓创新的敬业精神,为所有客户提供优质的产品。 热枕希望能和你友好合作,光辉,质量可靠,价格合理。 氧化锆陶瓷加工的主要问题,现在和陶瓷耐磨片制造商一起看。

氧化锆陶瓷加工的主要问题。 一、氧化锆陶瓷的加工有很多方法,但加工成本高、加工效率低、加工精度差。

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其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。 氧化锆陶瓷的未烧结体和烧结体主要通过切削加工进行粗加工,烧结后通过磨削进行精加工。

二、根据氧化锆陶瓷的情况,也可以不加工而直接磨削加工烧结体来达到设计精度。 加工过程中氧化锆陶瓷和金属零件几乎相似,但氧化锆陶瓷的加工裕度相当大。 未烧成体和烧成体的陶瓷被粗加工时,容易发生强度不足和表面加工缺陷,卡的安装不充分等原因,得不到要求的最终加工形状。

三、氧化锆陶瓷加工的另一个问题是,加工工具费用大,切削加工需要昂贵的烧结金刚石、cbn工具,精加工也以金刚石砂轮为主,工具费用从金属切削使用的工具数的十倍增加到百倍。 氧化锆陶瓷的强度对加工条件敏感,难以进行高效加工,因此氧化锆陶瓷的加工成本比普通材料高得多。

以上是关于陶瓷耐磨片的说明,请协助。 如果您有疑问或要求,请和我联系。 生产装备精良,检查设备齐全。

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耐磨陶瓷管在矿山中使用的优点

   耐磨陶瓷管融合了钢管强度高、韧性好、耐冲击性好、焊接性好、刚玉瓷高硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性好等优点,克服了钢管耐磨性差、陶瓷韧性差的特点。 因此,耐磨陶瓷管具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、耐机械冲击热冲击性等综合性能,是目前矿业中理想的耐磨材料。 耐磨陶瓷管是矿山行业的首选。 


   矿山充填、精矿粉和尾矿输送管道磨损相当严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等寿命不足1年,耐磨陶瓷管寿命可达5倍左右。 煤矿与耐磨陶瓷管同样发挥了上述优点。 选煤和长距离管道的煤采用湿式输送,输送管道要求耐磨性和耐腐蚀性,采用耐磨陶瓷管道,其本身具有这些优点,作为长期输送管道,经济效益很大。 耐磨陶瓷管不污染或附着熔融铝液。 生产对铁质污染敏感、使用后需要严格劳动整理和修理的铝溶液设备、铝输液管、升输液管是理想的材料。 耐磨性陶瓷管耐磨性好,耐热腐蚀,因此适用于运输含有固体粒子的腐蚀性物质或高温腐蚀性气体、含硫温水等腐蚀性介质。

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耐磨陶瓷片使原料罐的寿命延长了3倍


高炉原料系统中的原料罐是原料燃料进入高炉的第一个闸门,延长原料罐的寿命是确保高炉顺利高产的重要因素。 我们部门针对材料罐衬里长期受到冲击摩擦,其焊接、修复、更换的问题,成立了难关小组,利用具有高耐磨性、耐高温性、耐冲击负荷性能的耐磨陶瓷片,粘贴在材料罐衬里上,增强材料罐衬里的耐磨强度贵公司耐磨陶瓷片的性能很好,经过这种改造,原料罐的寿命延长了3倍,缩短了高炉的检修周期,确保了高炉的顺利高产率,年间直接节省了69万元备件费用。 我们非常满意,期待着在后期继续合作!


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文章标题:氧化锆陶瓷加工的主要问题、耐磨陶瓷片使原料罐的寿命延长了3倍

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